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La nostra collaborazione con Saint-Gobain, leader mondiale nelle multiutility

MD LAB testa in Italia il progetto pilota che in futuro coinvolgerà tutti gli impianti del grande gruppo francese

 

Per il grande gruppo francese Saint-Gobain, leader mondiale nelle multiutility, abbiamo creato un software capace di analizzare e storicizzare i dati relativi ai consumi dell’intero impianto (gas, energia, olio) e di fornire un recap ai lavoratori, utile ad attuare scelte ragionate sui metodi di produzione, in un’ottica di abbassamento dei costi.

Per questo importante progetto siamo stati in uno degli stabilimenti del gruppo siti in Italia, precisamente a Lonigo, in provincia di Vicenza.

Abbiamo quindi sviluppato un’applicazione web testandola in loco, che prossimamente coinvolgerà anche gli altri impianti del gruppo, per dare la possibilità di verificare i consumi dei diversi stabilimenti, anche da remoto, da un unico portale.

Per fare questo abbiamo pensato di utilizzare un doppio web server: uno locale, legato all’impianto vero e proprio, e dedicato alla raccolta dati fatta sul campo, e uno globale (sempre posto all’interno dell’azienda ma caricato esternamente sul cloud), per garantire l’accesso alla visualizzazione dei dati anche da remoto. Oltre ad un corretto scambio di informazioni, questa nostra scelta ha consentito una maggiore sicurezza dell’impianto, rendendo più difficile l’accesso al PLC da parte di un utente malintenzionato.

Nello specifico si è trattato di un lavoro di visualizzazione e di interpretazione di dati provenienti da varie utenze, in un impianto che si interfacciasse sia a livello 0 (PLC), sia ad un più alto livello con una vera e propria applicazione web.

Hai bisogno di software e consulenza l’automazione industriale? Contattaci senza impegno per una consulenza.

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TIQ Industry e Marcegaglia scelgono MD LAB per l’automazione

Anche il gruppo industriale Marcegaglia in collaborazione con TIQ Industry si sono affidati alla nostra professionalità per migliorare alcuni dei loro core process per l’efficientamento dei processi produttivi

 

Il grande gruppo industriale Marcegaglia nell’era Industry 4.0 aveva la necessità di progredire nel rinnovamento del proprio parco macchinari, cercando di bilanciare i tempi di fermo macchina dovuti ai revamping in corso con le richieste di prodotto finito da parte del mercato.

Ciò ha messo in evidenza un problema esistente tra i grandi gruppi industriali in fase di rinnovamento, ovvero la coesistenza tra sistemi di vecchia generazione e sistemi di nuova generazione.

Durante la fase di transito verso il 4.0, per tutti gli attori in gioco esiste l’esigenza (a volte temporanea) di far comunicare i nuovi sistemi digitali con gli esistenti di vecchia generazione.

Insieme a TIQ Industry e a Marcegaglia (Carbon Steel & Buildtech), siamo riusciti a trovare una soluzione efficace grazie alla complice ed utile esperienza pluriventennale di MD LAB.

La nostra consolidata esperienza ha infatti consentito di mettere a disposizione i dati di 3 generazioni di PLC Siemens (S5, S7, S71200-1500), proponendo soluzioni poco conosciute dalla maggior parte degli sviluppatori di software per l’automazione.

In questo senso le nostre risorse e la nostra esperienza si sono rivelate un ottimo alleato e hanno consentito a Marcegaglia di risparmiare tempo ed energie; ottimizzando la tracciabilità dei prodotti gestiti, la preventivazione dei costi ed aumentando le capacità produttive.

Il tutto ha reso le tre aziende soddisfatte della collaborazione instaurata.